شرکت مهندسی مواد غذایی روسی ( Rossi Ingegneria Alimentare Srl )

Food processing machinery

Food processing machinery for tomato and fruit processing, 
complete lines for processing your product.

ماشین‌آلات فرآوری مواد غذایی

ماشین‌آلات فرآوری گوجه‌فرنگی و میوه،
خطوط کامل برای فرآوری محصول شما.

Primary processing

فرآوری اولیه

Secondary processing

پردازش ثانویه

PACKAGING

بسته‌بندی

همواره پیشرو در صنعت فرآورده‌های گوجه‌فرنگی

این‌ها همان عوامل کلیدی و تعیین‌کننده‌ای هستند که بیش از ۷۰ سال پیش، آنجلو روسی (بنیان‌گذار گروه) را بر آن داشتند تا با تکیه بر مهارت‌های مهندسی خود، یکی از باثبات‌ترین و قابل‌اعتمادترین شرکت‌های امروزی در صنعت مهندسی فرآوری مواد غذایی را پایه‌گذاری کند.

ELETTRA، ترکیب بی‌نظیری از عملکرد، انعطاف‌پذیری و پایداری: چگونه اولین اواپراتور برای حذف مصرف بخار در تولید کنسانتره گوجه‌فرنگی گرم و سرد متولد شد
بیش از هفتاد سال است که شرکت Rossi Ingegneria Alimentare در حال توسعه راه‌حل‌های پیشرفته فناوری برای بخش‌های فرآوری و بسته‌بندی مواد غذایی است. 
از اوایل دهه 2000، Rossi بر توسعه فناوری‌های صرفه‌جویی در انرژی تمرکز کرده است، با هدف ترویج یک مدل کسب‌وکار که هم برای محیط زیست و هم برای جامعه پایدار باشد.
 اکنون بیش از هر زمان دیگری، پایداری یک مسئله فوری است. ما در بحبوحه گذار اکولوژیکی هستیم و عوامل کلیدی در این فرآیند عبارتند از: • بهره‌وری انرژی • کربن‌زدایی •
 استفاده مجدد از زباله. پیگیری این اهداف - بسته به کشوری که در آن فعالیت می‌کنید - فرصت‌های تجاری قابل توجهی را نیز ایجاد می‌کند، از جمله: • کاهش مستقیم هزینه • 
اجتناب از مالیات • مشوق‌های سرمایه‌گذاری. گذار اکولوژیکی: چه فرصت‌هایی برای فرآوری‌کنندگان گوجه‌فرنگی وجود دارد؟ ما در Rossi متعهد به حمایت از مشتریان خود در این 
سفر با راه‌حل‌های خود هستیم. این ماموریت ما را به سمت ایجاد جدیدترین نوآوری خود، ELETTRA، سوق داده است: اولین تبخیرکننده‌ای که قادر به تولید کنسانتره گوجه‌فرنگی 
گرم و سرد بدون مصرف بخار دیگ بخار است. ما در مورد آن با مدیر فروش خود، فرانچسکو روسی، صحبت کردیم. ELETTRA یک مفهوم کاملاً جدید در بخش تبخیرکننده است. 
ایده توسعه یک راه‌حل تمام الکتریکی چگونه به وجود آمد؟ صنعت فرآوری گوجه‌فرنگی تازه ردپای اکولوژیکی غیرقابل چشم‌پوشی دارد و برای درک زمینه‌های بهبود، تأثیر هر مرحله 
از فرآیند را برای محصولات مختلف تجزیه و تحلیل کردیم: کنسانتره گوجه‌فرنگی گرم و سرد، محصولات خرد شده و پالپ‌ها، پوره و سایر محصولات با بریکس متوسط. ما یک میانگین 
وزنی را بر اساس حجم این محصولات در سراسر جهان تجزیه و تحلیل کردیم و دریافتیم که 93٪ از مصرف انرژی به دلیل دو مرحله است: تبخیر و غیرفعال‌سازی آنزیمی. بیشتر این 
انرژی برای تولید بخار دیگ بخار استفاده می‌شود، بنابراین 94٪ از انتشار گازهای گلخانه‌ای از همین مراحل ناشی می‌شود. این امر ما را مستقیماً به ایده ایجاد یک تبخیرکننده کاملاً 
الکتریکی سوق داد.

ردپای زیست‌محیطی هر مرحله از فرآیند؛ مفروضات: بازده تولید و توزیع بخار ۸۷٪؛ غلظت ماده اولیه ۴٫۸ درجه بریکس (Bx°). منابع: وب‌سایت Tomato News؛ سند EUR 29978EN
 (سال ۲۰۱۹)؛ مصاحبه با تولیدکنندگان فرآورده‌های گوجه‌فرنگی؛ پایگاه داده شرکت Rossi Ingegneria Alimentare. با این حال، صرفِ ساخت دستگاهی برای فرآوری گوجه‌فرنگی که 
از بخار استفاده نمی‌کند، برای کاهش چشمگیر مصرف انرژی و میزان آلاینده‌ها کافی نیست.
علاوه بر این، مشتریان ما به راهکارهایی نیاز دارند که کیفیت بالای محصول، قابلیت اطمینان، حداکثر کارایی عملیاتی و انعطاف‌پذیری در استفاده و پیکربندی را تضمین کنند تا 
بهترین بازگشت سرمایه حاصل شود. پاسخ شرکت ELETTRA به این الزامات چیست؟ ELETTRA به لطف طراحی نوآورانه خود که مبتنی بر ماژول‌های از پیش مهندسی‌شده است، 
به ما امکان می‌دهد تا مناسب‌ترین راهکار را متناسب با نیازهای مشتری — چه برای یک کارخانه جدید و چه برای ارتقا یا جایگزینی خطوط موجود — پیکربندی کنیم؛ راهکاری که 
بسته به نوع تولید، تا غلظت ۳۸ درجه بریکس را پوشش می‌دهد. در واقع، ELETTRA امکان تلفیق چندین فناوری گردش محصول — شامل فیلم ریزان (falling film)، گردش با 
جریان ترکیبی (هیبریدی) و گردش اجباری (forced circulation) — را در یک سیستم تبخیر واحد فراهم می‌آورد؛ بدین ترتیب، مزایای ساختاری هر یک از این روش‌ها با مزایای 
حاصل از بهینه‌سازی بازفشردگی مکانیکی بخارات در بخش‌های مختلف کارخانه ترکیب می‌شود.

فرض کنید مشتری هم‌زمان در حال تولید پوره و کنسانتره است و از فناوری‌های با بازدهی بالا بهره نمی‌برد؛ در این حالت، ما می‌توانیم راهکار ELETTRA را ارائه دهیم که مجهز به یک
ماژول پیش‌تغلیظ از نوع «فیلم‌ریزش‌کننده» (falling film) است. این ماژول هم‌زمان خوراک را به دو بخش می‌رساند: یک ماژول گردش جریان ترکیبی (برای تولید پوره با بریکس 
متوسط) و یک بخش گردش اجباری (برای تولید کنسانتره با بریکس ۲۸ تا ۳۰). کل بخش تبخیر از دو کمپرسور مکانیکی مشترک استفاده می‌کند که برای کل سیستم طراحی شده‌اند؛ 
بدین ترتیب، بخار زنده (steam) از چرخه حذف شده و مصرف انرژی تا ۸۰ درصد کاهش می‌یابد. کیفیت محصول چطور؟ کیفیت محصول به لطف طراحی دقیقی حفظ می‌شود که 
پارامترهای اصلیِ خطرآفرین برای آسیب حرارتی به محصول — یعنی زمان و دما — را در نظر گرفته است. با استفاده از ELETTRA، دیگر نیازی به تبخیرکننده نهایی (finisher) پس از 
مرحله پیش‌تغلیظ نیست و در نتیجه، کل زمان ماندگاری محصول در فرآیند (پارامتر اول) به‌شدت کاهش می‌یابد. اگر نوع محصول اجازه دهد، می‌توان با ترکیب ماژول‌های تبخیر 
«فیلم‌ریزش‌کننده» و «گردش جریان ترکیبی»، این فرآیند را بیش‌ازپیش بهینه کرد. به‌کارگیری فناوری MVR (فشرده‌سازی مکانیکی مجدد بخار)، حتی در مراحل مربوط به محصولات با 
غلظت بالا، امکان کاهش چشمگیر دمای دیواره مبدل حرارتی را فراهم می‌آورد و بدین ترتیب، پارامتر دوم یعنی دما نیز کنترل می‌شود. سیستم ELETTRA نیز مانند تبخیرکننده‌های
 THOR و HERCULES ما، می‌تواند به سیستم‌های پمپاژ بسیار ملایم و دقیق مجهز شود که برای حفظ پالپ و بافت محصولات خاصی مانند پوره‌های بافت‌دار (rustic) ایده‌آل هستند. 
شاید تصور شود که چنین راهکار نوآورانه و کارآمدی مستلزم سرمایه‌گذاری کلان و زمان تحویل بسیار طولانی است.

شرکت مهندسی مواد غذایی روسی ( Rossi Ingegneria Alimentare Srl )
خیابان آلفرد برنهارد نوبل، پلاک 15/A 43122 پارما - ایتالیا ( Via Alfred Bernhard Nobel, 15/A 43122 Parma - ITALY )
49-211-163963120+
s.moazzen@germansun.co
www.germansun.co
 دفتر تهران ( Tehran Office ) : 
021-26455506
021-26454886
09121069562 خانم مؤذن
s.moazzen@koohsun.com
www.koohsun.com